全自動端子截圖（tú）分析儀-其他類試驗機係列（liè）

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全自（zì）動端子截圖分析儀

整套係統由端子裁切、研磨設（shè）備（一體機）、腐蝕（專用）、顯微成像係統、端子分析係（xì）統、標準鑒定尺（chǐ）（0.1mm)、LED光源、計算機等單元組成，端子顯微分（fèn）析係統能觀察物體時立體感強，成像清晰，具（jù）有（yǒu）較長的工（gōng）作距離，采用（yòng）人體力（lì）學設（shè）計，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便快捷。省時省力，極大地提高了端子斷麵質量（liàng）檢驗的速度。

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詳情說（shuō）明

a) 切割模塊
範圍：0.05mm2 到 50.00mm2；
轉速：2800 rpm；
儀器能夠全自動上下左右移動（dòng），切割、研磨（mó），完成後複位，無需人工操作。
端子自動切割、研磨，時間為 60S；
X、Z兩軸伺服自動（dòng）控製係統，功率：40W；
能夠實現自動送料切割和研磨。
b) 打磨模塊
打磨轉速（sù）：1400 rpm/min；
磨盤直徑：120mm；
Z 微調範圍：自動（dòng）可設置（zhì）；
c) 蝕化部分
專用先進技術清洗（xǐ）液；不發黑、無氣味、無毒、清洗作用好。
d) 圖片攝（shè）取部分
端子切割（gē）、研磨完（wán）畢後，在攝取圖片時，端子夾具可（kě）精準定位在攝像頭（tóu）的下方，不需手持夾具；
視頻的總倍率 20~300X；
高品質，低失真的光學儀器；
放（fàng）大倍數： 0.7X/1X/1.5X/2.0X/2.5X/3.0X/3.5X/4.0X/4.5X
檔位定倍：0.7~4.5（全部）；
超亮（liàng）的白色 LED 光源可（kě）6節控製。
e) 分析及存檔（dàng）部（bù）分（fèn）
300萬像素高清工業攝像頭，USB2.0接口，及配套軟件；
測試（shì）軟件具有自動（dòng）尋邊、魔鏡尋邊、手動定點尋邊等功能；大大避免了全（quán）自動搜索中出現的缺（quē）陷或不足之處，能夠縮短了測試時間，單個（gè）測試時（shí）間為 3-5min完成。
軟件自動進行判別是否合格（CH、CB、Cbm、AW、LA、FA、CFE、GH、GB、SB 以及壓縮比）；
f) 電源
220 VAC，50Hz，300W
110 VAC，60Hz，300W
體積和（hé）重量
重量：80 kg±10 kg

整套係統由端子裁切（qiē）、研磨設備（bèi）（一體機）、腐蝕（專用）、顯微成像係統、端（duān）子分析係統、標準鑒定尺（0.1mm)、LED光（guāng）源、計算機等單元組成，端子顯微分析係統能觀察物體時立體感強（qiáng），成像清晰（xī），具有（yǒu）較長的工作距離，采用人體力學設計，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操（cāo）作更方便快捷。省（shěng）時（shí）省（shěng）力，極（jí）大地提高了（le）端子（zǐ）斷麵（miàn）質量檢（jiǎn）驗的速度。

整（zhěng）車線束應符合：VW60330，QC/T29106-2004 汽車低壓電線束技術條件
（1）規定了檢驗線束尺寸的（de）標準。
（2）規定了電線束（shù）中所用材料和零部件所符（fú）合的性能要求。
（3）規定了端子與線束的連接方法及連接後應符合的要（yào）求。
（4）規定了端子與線束連接點應符合的要求。
（5）密封塞在壓接時不應損（sǔn）傷。電線與密封塞之間、密封塞與護套之（zhī）間不應有目視可見的間隙。
（6）電線束包紮時，應緊密均勻，不應鬆散。采用保護套管時，無位移和（hé）影響電線束彎曲現象。
（7）電線束中電線及零部件（jiàn）應正確裝配，不應有錯位現象，端子（zǐ）在護套中不（bú）應脫出。
（8）電線束中線路（lù）導通（tōng）率無短路、錯路（lù）現象。
（9）電線束需（xū）要進行耐高、低溫、濕度（dù）循環變化性能試（shì）驗（yàn）；耐振動性（xìng）能試驗；耐鹽霧性能試驗；耐工業溶劑性能試驗等。

全自動端子（zǐ）截圖分析儀