瓦楞紙板測驗

1瓦楞紙板厚度測（cè）驗《GB/T6547-1998瓦楞（léng）紙（zhǐ）板厚度的測定法》

紙板的厚度（dù）也是紙箱外觀重缺陷查驗項目之一。紙板的厚度（dù）目標如何，直接影響到紙板的邊壓（yā）強度、拆穿強度和抗壓強（qiáng）度（dù）等功能，而影響紙板厚度目標的原因有多（duō）種狀況，如瓦楞輥（gǔn）齒尖(頂)部位磨損變低、導紙片沒有調整好、單麵機的速度過（guò）快、外界壓（yā）力過高以及瓦楞輥溫度偏低（dī）一級（jí）。若瓦（wǎ）楞紙板厚度偏薄的話（huà），它的邊壓強度、拆（chāi）穿強度和抗壓強度等（děng）功（gōng）能（néng），也將相應下降。瓦楞紙板的楞型不同（tóng），厚度也（yě）有所差異。

瓦楞紙板厚度是指在必（bì）定壓力下瓦楞紙板上下麵間的（de）垂（chuí）直距離，實驗室（shì）一般采用瓦楞紙板厚度（dù）計檢測紙板的厚度，測量時，選擇紙板上（shàng）無損壞、無壓痕、無塌瓦的若幹部位(距邊際不小於50mm)作為檢（jiǎn）測點，分別置於測量頭與量砧之間進行（háng）測（cè）量，並分（fèn）別讀取百分表的測量數值。取樣數量一般為10個，後，求其平均值，即為查（chá）驗成果。紙板（bǎn）的厚度（dù）大（dà），紙箱的垂直（zhí）抗壓和平麵抗壓功能（néng）相應也（yě）就（jiù）高。所（suǒ）以，瓦楞紙板的厚度目標，是出產過（guò）程中不行忽視的檢測項目。

瓦楞紙板（bǎn）厚度測驗與紙張測（cè）驗方法（fǎ）在相關測驗參數不同，紙板厚度測驗應該運用0mm~18mm的量程，底盤和活動平麵的接觸麵（miàn）積都（dōu）是（10±0.2）cm2，測量平麵間的不平行度應在圓形底（dǐ）盤直徑的1/1000之內。柱狀活動平麵施加的（de）壓（yā）力為(20±0.5）KPa。

2、紙板邊壓強度測驗《GB/T6546-1998瓦楞紙板邊壓（yā）強度的測定法》

瓦楞紙板邊壓強度是影響紙箱抗壓強度的（de）重要因素之一，它是瓦楞紙板生產過程中主要（yào）的質量控製項目，通過邊壓強度可以預測紙箱抗壓強度，所以此項目標倍受注重。邊壓強度以N/m表明。

瓦楞紙板邊（biān）壓強度實（shí）驗對試樣切片的要求很嚴格，一般應運用（yòng）專用邊壓取樣器切取試樣（yàng）；在（zài）實驗開端階段（duàn）還應借助於專用試樣導塊輔佐（zuǒ）試樣筆直立（lì）於實（shí）驗平台上。

筆直邊緣抗壓強度按式（1）進（jìn）行計算，以N/M表明：
R＝F×103/L
公（gōng）式中：R—筆直邊緣抗壓強度，N/m
F—壓力，N；
L—試樣長邊（biān）的尺（chǐ）寸，mm。

3粘（zhān）合強度測驗（GB/T6544-2008《瓦楞紙（zhǐ）板》附錄B瓦楞紙板（bǎn）粘合強度的測定）

粘合強度是表征瓦楞紙（zhǐ）板麵紙和芯紙之間粘合結實程度的特性目標。麵紙和芯（xīn）紙之間若（ruò）粘合不結實或存在粘合缺陷，則將（jiāng）影響（xiǎng）瓦楞紙板的強度性能，用這（zhè）種（zhǒng）有缺陷（xiàn）的瓦楞紙板製作的紙（zhǐ）箱必將存在（zài）質量缺陷，因而粘合（hé）強度亦是一項重（chóng）要性能目標。

粘合強度實驗需（xū）求一套專用輔（fǔ）佐用具，此（cǐ）輔（fǔ）佐用（yòng）具（jù）稱（chēng）為剝離架，紙箱企業可借（jiè）助於剝離架在緊縮實驗儀上將麵（miàn）紙和芯紙剝離，測定出剝離（lí）時的大剝離力，以N/m表明。

注：原測驗規範（GB/T6548瓦楞紙板粘合強（qiáng）度的測定（dìng）法）已經刪除，新規範中相（xiàng）關測驗規範有比較（jiào）大的變動（dòng）。詳細請按GB/T6544-2008《瓦楞紙（zhǐ）板》附錄B瓦楞紙板粘合強度的測（cè）定

4拆穿強度測驗（GB/T 2679.7-2005《紙板拆穿強度的測定辦法（fǎ）》）

瓦楞（léng）紙板的拆穿強度是指以特定形（xíng）狀的角錐穿過紙板所需的功，此功包括開端（duān）穿刺、紙板撕裂並彎折成孔所需（xū）的功的總和，以J表明。

紙板拆穿強度是指用（yòng）規（guī）則形狀的拆穿頭（tóu）穿過試樣所消耗的功，以J表明。紙板（bǎn）在製成紙箱或其它容器（qì）後，在使用（yòng）或運（yùn）搬進程中難免（miǎn）要遭到抵（dǐ）觸作用，為反抗這種作用，使之免受破壞，要求紙板應具有滿足的抗衝（chōng）擊強（qiáng）度（dù）。對紙扳抗衝擊功能（néng）的測定（dìng），拆穿強度能夠反映瓦楞紙板接受鋒利物抵觸時的反抗才能，它是一項重要的動強度（dù）功能指標。拆穿實驗（yàn）時，角錐拆穿頭穿透試樣的進程由三個接連動作組成，即刺穿、撕裂和（hé）彎（wān）折。拆穿紙板的整個進程實（shí）際上是（shì）對紙板及其組成質料質量功能的綜合（hé）性查驗。實驗驗證表明，瓦楞紙板麵積的縱橫兩（liǎng）個方麵（miàn）的（de）撕裂度及（jí）瓦楞原紙的實驗室平壓強度（CMT）對拆穿（chuān）強度有重要影響。注：在GB/T6543-2008國標中（zhōng）無此項測（cè）驗要求，SN/T0262-1993《出口（kǒu）商品運輸包裝瓦楞紙箱檢測規（guī）程》標準有此項測定要求。



主要參數：
測驗檔位：A檔、B檔、C檔（dàng）、D檔（dàng）
測量範圍：（1～6）J、（1～12）J、（1～24）J、（1～48）J
示值誤差：±0.05J、±0.10J、±0.20J、±0.50J

瓦楞紙箱測（cè）驗

瓦楞紙箱新標（biāo）準規則了（le）紙箱的分類、基本箱型代號、紙箱（xiāng）附（fù）件、尺度規格、技術要求、實驗辦法及查驗規則等要求。取消了原（yuán）標準中的耐衝擊強度實驗和抗轉載（zǎi）實驗等，一起修（xiū）改了壓力實驗和抗壓（yā）強（qiáng）度計算公式（shì）（詳見GB/T6543-2008）。瓦楞紙箱測驗分兩類，強度測驗和型式實驗。

1、紙箱抗壓和堆（duī）碼強度測驗（GB/T4857.4-2008《選用壓（yā）力實驗（yàn）機進行的抗壓和堆碼實驗辦法（fǎ）》）

作（zuò）為包（bāo）裝用瓦楞紙箱，按選用的瓦楞紙板的不同種類、包裝內裝物的分量以（yǐ）及紙箱內腔尺寸的不同，能夠規劃製造出多種多樣的紙箱產品，這些產品按（àn）各自的規（guī）範或供需雙方協商規則的特定要求查驗。一（yī）般情況下，評定（dìng）瓦楞紙箱（xiāng）機械性能的檢測項目主（zhǔ）要有抗壓（yā）強度，堆碼強度，抗壓強度（dù）高則運用性能（néng）好，提高抗壓強度能（néng）夠改善（shàn）運用性能。抗（kàng）壓強度與紙箱的穩定性嚴密相關，紙箱抗壓強度（dù）便（biàn）是（shì）紙箱失效的臨界強度。另外，抗壓強度與堆碼強度是不同的，抗壓強度總是比紙箱長時間接（jiē）受負載時的支（zhī）撐負荷要（yào）大得多。抗壓強度反映短期穩定性，堆碼強度反映長（zhǎng）時間穩定性。

抗壓實驗機是一種大型實驗設備，這種設備是為運（yùn）送包（bāo）裝件壓力實驗而規劃的，因為現代電子技術的選用，該設備的測控體係功用先進，運用這種設備不僅能（néng）夠（gòu）進行紙箱抗壓實（shí）驗，而且能夠模仿堆碼實驗的作業程序進行堆碼（mǎ）強度實驗，除此之外還能夠進行設定值壓力實驗。抗壓實驗機是紙箱製（zhì）品質量檢測不可或（huò）缺的實驗設備。

主要技術（shù）參數：
測量（liàng）容量：10T，5T，2T，1T  多選
測驗空間：1500mm，1200mm，1000mm，800mm，400mm以內（nèi）
控製體係：電腦型與微電腦型
測驗功用：抗壓實驗（yàn），堆碼測驗，定值測驗

2、包裝箱型式實驗

一般型式實（shí）驗是對新規劃的瓦楞紙（zhǐ）箱或材料有變化的瓦楞紙箱是否契合（hé）定單要求而進行的，適用於首件（jiàn）（不限於首件）檢測，是產品規劃與開發階段有必（bì）要進行驗（yàn）證（zhèng）的，其目的是確保運送（sòng）包裝針對內（nèi）裝物的（de）維護作用，其檢測項目主要是下跌和堆碼實驗，有些特殊要求還包含振蕩等實驗，進（jìn）行型式實驗的樣品有必要是裝好（hǎo）擬裝（zhuāng）物（wù）（或類似的（de）代替物）的紙箱。

《瓦楞紙箱》新規範中隻在“查驗分類”中指出：“型式查驗項目為悉數技術要求”，原（yuán）規範（fàn）中規則：“新規劃的瓦楞紙箱或（huò）製造瓦楞紙箱的材料有變化或再次投產的（de）紙箱應進行型（xíng）式（shì）實驗。”“型式實驗的項目……或由供需雙方商定。”“針對不合格項目……進行改進，直至所試紙箱悉數合（hé）格停止。”新規範規則“型式實驗”合格原則，為“各（gè）項實驗均契合查驗（yàn）規範要求，如有（yǒu）一項不（bú）合格，則型式實驗為不合格。”新規範“7.2.2按本規範要求的各項目對紙箱進行查（chá）驗，其中有兩項不（bú）合格。”以區別於一般性查驗。

下跌實驗(GB/T 4857.5-92《包裝運輸包裝件下（xià）跌實驗辦法》)

將包裝產品以後的紙箱按不同姿態從規定高度下跌，檢驗（yàn）達必定次數後紙箱（xiāng）內包裝產品的受損狀（zhuàng）況，或紙箱受損時下跌的次數。

堆碼實驗(GB/T4857.4-2008《采用壓（yā）力實驗機（jī）進行的抗壓和堆碼實驗辦法》)

堆碼實驗實際上也是一種（zhǒng）壓力實驗。便是把所選取的樣品箱置放在一個水平麵上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計算好規範分量的載荷施加在平板上。依照規矩，觀察樣箱在24小時內實際承載才能的狀態。