適用於紙板（包括瓦楞紙板）的戳穿強（qiáng）度試驗的戳穿強度測定儀（以下簡稱“戳穿儀”）。

ISO 3036不等同於《紙板戳（chuō）穿強度測（cè）定（dìng）儀檢定規程》包括相關原理、儀器校準（zhǔn）方法等技（jì）術內容。本規程適用於量程為0 ~ 48 J的Beech型紙板戳穿強度測試（shì）儀(以（yǐ）下（xià）簡稱“戳穿測試儀”)的檢定、後續檢定和在（zài）用檢驗..

本法規（guī）引用了以下文件:
JJF 1001—1998通用測量術語和（hé）定義
GB 2679.7—1981紙板衝切強度的測定
QB/T 1664—1998紙板衝（chōng）孔強度試驗機

戳穿儀是測試紙板、瓦楞紙板等材料戳穿強度的專用儀器。

戳穿儀根據功能原理設（shè）計，擺動體根據具體要求（qiú）製作。擺動體由矩形直臂和弧形臂（bì）組成，在弧形臂的末端安裝（zhuāng）有按照標（biāo）準幾何參數設計（jì）製造的（de）三棱錐。這個金字塔叫戳穿頭，當擺動體擺動時會有動能。戳穿頭借助擺動（dòng）體的作（zuò）用將紙板樣（yàng）品戳穿成孔，戳穿（chuān）樣品時消耗的（de）能量（liàng）稱為樣（yàng）品的戳穿強度。戳（chuō）穿器（qì）械的外部結構如圖1所示(與圖中所示不同的（de）其他戳穿強度測試儀適用（yòng）於本規程)。

指示（shì）值的準確度
戳穿儀的精（jīng）度應（yīng）根據級別滿足表1的要求。

擺軸（zhóu）摩擦和空氣阻（zǔ）力功耗
戳穿擺軸和空氣阻力共同影（yǐng）響造成的能量損失不應超過（guò）量程大值的（de）1%。功耗用代理指標——往複擺動（dòng）次數來衡（héng）量，應該不少於120次。

指針摩擦電阻功耗（hào）
由切割儀器（qì）指針係統的摩擦阻力（lì）引（yǐn）起的能量損失通過代理指數來（lái）測量。替（tì）代指標:將儀器指（zhǐ）針置於零（líng）線（xiàn）位置，使擺動體（tǐ）無負荷擺動，指針將從零（líng）線（xiàn）推出（chū），推出距離不超過3mm。

防（fáng）摩擦環電阻功耗
戳穿器械防摩擦環阻力造成的能（néng）量損失不應超（chāo）過0.25J..

各（gè）部分的外觀和相互作（zuò）用
1外表麵不得有影響測量精（jīng）度的磕碰、劃痕、鏽斑等缺陷。
2刻度尺表麵應光滑，刻度和字跡應清（qīng）晰醒目。
3刻度指針移動靈活，移動過程中無晃動或阻滯現象。
4運動（dòng）部件應靈活、平穩，無卡澀（sè）現象（xiàng），製動機構應有效。
5擺動體（tǐ）各部件的定（dìng）位應準確（què）可靠，直臂、圓臂和棱錐的整體定（dìng）位應符合QB/T 1664表（biǎo）1的（de）規定。
6切割機應有標誌和必要（yào）的標記，包括:
——生產日期、序列號和生產批號。
——製造商名稱
——儀器的名稱和型號
-精準度（dù）水平
——低窪用具製造許可證的標記等（děng）。



樣（yàng）品（pǐn）架
戳穿儀的樣品架由固定壓板（bǎn）、活動壓板和彈簧壓力調節機構組成。壓板有（yǒu）效麵積> 175mm×175mm；壓板中間正三角形的邊長為(100±2)mm；壓板的夾緊壓（yā）力應可調，調節範圍為250 N ~ 800 N，動壓板開啟2mm~3mm時，夾緊力應不小於380N，動壓板大開啟距離不小於（yú）20mm。

操作係統（tǒng）
1樣（yàng）品夾緊手柄應靈（líng）活（huó）省力，以控製動模板的開合。
2擺動控製（zhì）機構應能（néng）可靠地控製擺動體的（de）停止、鎖（suǒ）定和釋放。操作手柄和旋鈕應靈活、省力、可靠。

安全和保護
戳穿（chuān）儀器應有可（kě）靠的操作安全罩，安全罩應由透（tòu）明（míng）有機（jī）玻璃材料製成，材料的防護等級不（bú）小於5毫米（mǐ）。

驗證條件
檢定環境條件應符合下列要求:
——環境溫（wēn）度為10℃~ 30℃；
——儀器應放置在（zài）牢固的基礎（chǔ）上或固（gù）定在牢固的地（dì）基上，以保證工作過程中沒有能量損失。
——儀器整體水平和垂直基準可靠；
——周圍要有足夠（gòu）的空間，保證操作通暢。
—清潔、無振動的工作環境。

用（yòng）於驗證的標準（zhǔn）測（cè）量儀器、地址（zhǐ）和工（gōng）具包括:
——一套力值誤差為0.1%的（de）專用力砝碼。
——力值誤差為0.1%，重（chóng）力為380N的特殊力砝碼。
——一套用於減（jiǎn）摩圈電阻檢查的專用檢（jiǎn）查工具。
——與線垂直；
——分度值為0.05毫米、量程（chéng）為0～150毫（háo）米的遊標卡尺。
——分度（dù）值為（wéi）0.05毫米，測量範圍為0～500毫（háo）米的遊標（biāo）高度尺。
——其他通用測量工具。

驗證方（fāng）法:用鋼直尺（chǐ）測量並驗證壓板的幾何尺寸。合模壓力由一個380N的專用力（lì）砝碼決（jué）定，即力砝碼懸掛在動模板的（de）下部，模板在砝碼的重力作（zuò）用（yòng）下被拉下，打開一定距離。用遊標卡尺測量壓板（bǎn）間隙，間隙2mm~3mm，合格。使用操作手柄（bǐng）將活動模板打開到大距離。距離大於20mm為（wéi）合格。


利用鍾擺係統升重物的模擬工作方法，對各量程的刻度尺進行測試（shì）。
檢驗程序和要求如下:
——檢測點的選擇:在每個檔位大測量範圍的（de）20%~80%範圍內，選擇五個大（dà）致均勻分布的檢測點。
——取下樣（yàng）品夾緊機構的定位銷和固定螺釘，推到一邊放置，檢（jiǎn）查水平和垂直基準麵，然後（hòu）將指（zhǐ）針歸零。
——在校準孔位置的（de）砝碼軸上安裝校準專用力砝碼，然後進行模（mó）擬戳穿試驗；
——模擬試驗應按進度在選定的測試點進行測量，每個點測試三次，取三次讀數的算術平均值；
——示值誤差和示值可變性按公式(1)和公式（shì）(2)計算（suàn）:

驗證結（jié）果的處理
1對檢定（dìng）合格的戳穿（chuān）機發放檢定證書，對檢定不合格的戳穿機發放（fàng）檢定結果通（tōng）知單，注明（míng）不合格項目。
2檢定證書內頁應注明檢定條件、檢（jiǎn）定（dìng）項目、檢定（dìng）結果、準確（què）度等級和（hé）誤（wù）差。