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PCT高壓加（jiā）速老化試驗箱的產品（pǐn）特性
PCT高壓加（jiā）速（sù）老（lǎo）化試驗設備適用於測試國防、航空航天（tiān）、汽（qì）車零部件（jiàn）、電子零件、塑料、磁鐵、製藥、電（diàn）路（lù）板、多層電路板、ic、LCD、磁鐵、燈飾、照明產品等產品的（de）密封性（xìng）能。對相關產品進行加速壽（shòu）命（mìng）試驗，用於產品設計階段，快速暴露產品的缺陷和薄弱環節（jiē）。測試其產品的耐厭氧（yǎng）性（xìng）和氣密性。為了測試（shì）半導體封（fēng）裝的吸濕能（néng）力，被測產品在惡劣（liè）的溫度、濕度和壓力下進行測試（shì），水分會（huì）沿（yán）著膠（jiāo）體或膠體與引線框架的界麵滲入封裝。常見的失效模式是有源（yuán）金屬化（huà）區域腐蝕（shí）導致的開路，或汙染導（dǎo）致的封（fēng）裝引腳間短路等。加速（sù）壽（shòu）命試驗的目的是增加環境應力(如溫度)和工作應（yīng）力(如施加在產品上的（de）電壓和負載)，加快（kuài）試驗過程，縮短產品或係統的壽命試驗時間。
GB/T 2423.40-2013環境（jìng）試驗第2部分:試驗方法試驗Cx:不飽和高壓蒸汽的恒定濕熱
產品特性
1.采用（yòng）進口耐高溫電磁閥雙回路結構，降了故障率（lǜ）；
2.獨立的蒸汽發生室，避免蒸汽對（duì）產品的直接衝擊，從而避免產品的局部損（sǔn）壞；
3.門鎖的省力結構，解決了碟（dié）型（xíng）手柄不（bú）易鎖死的缺陷（xiàn）。
4.測試前排冷空氣（qì）；測試中冷風排放的設計(測試箱內排氣)提高了壓力的穩定性和再現性（xìng）；
5.超長實驗運行時間，長期實驗機運行1000小時；
6.水位保護，由實驗室的水位傳感器檢測保護；
7 .箱體（tǐ）耐壓設計，箱體耐壓(140℃)2.65kg，滿足6kg水壓（yā）測試；；
8.兩級壓力安全保護裝置，將（jiāng）兩級控製器與機械壓力保護（hù）裝置（zhì）相結合；
9.安全保護泄壓按鈕，緊急安全裝置的兩級自（zì）動泄壓（yā）按鈕；
10.全觸控控製器，支持u盤導出曆史。
性能
1.1設定溫度:+100℃ ~+132℃(飽和蒸汽溫度)
1.2濕（shī）度範圍:%蒸汽濕（shī）度
1.3濕度（dù）控製穩定性:1% RH
1.4工作（zuò）壓力:1.2 ~ 2.89千（qiān）克(含1大氣壓)
1.5時間範（fàn）圍:0小（xiǎo）時~ 9999小時（shí）
1.6加壓時間:0.00 kg ~ 1.04 kg/cm2，約45分鍾。
1.7溫度波動均勻（yún）性:0.5℃
1.8溫度顯示精度:0.1℃
1.9壓（yā）力波動均（jun1）勻性:0.02Kg
1.10濕度分布均勻性:5% RH
試驗箱的材料
2.1試驗箱尺寸:∮300毫米x L500毫米)，圓形（xíng）試驗（yàn）箱。
2.2外形尺寸:900x 800 x 1600毫米(寬*深*高（gāo）)
2.3內箱（xiāng）材料（liào）:不鏽鋼板(SUS# 316 3 mm)或噴塑。
2.4外箱材料:不鏽鋼板。
2.5保溫材料:岩（yán）棉和硬質聚氨酯泡沫保溫。
2.6蒸汽發（fā）生器室（shì）加熱管:鈦（tài）管受熱永不生鏽。
2.7控製係統:
A.使用觸摸（mō）控（kòng）製器控製（zhì）測試溫度、時間、信息查詢和數據（jù）導出。
B.用（yòng）指針顯示壓力表（biǎo）。
C.微電腦P.I.D自動計算和（hé）控製飽和蒸汽的溫（wēn）度。
D.手動（dòng）進水閥(自（zì）動補水功（gōng）能，不停機連續測試（shì）)。
2.8機械結構:
圓形內箱，不鏽鋼圓形試驗（yàn）內箱結構，符合工業安全容器標準，可防止試驗過程中的結露和滴漏。
B.環形內襯，不鏽鋼環形內襯設計，可以避免蒸汽的潛熱直接衝擊樣品。
C.設計精密，氣密性好，耗水量低，每（měi）次加水可連續運行400小時。
D.專（zhuān）利包裝設計使門（mén）與箱結合更緊密，全（quán）不同（tóng）於傳統的擠壓式，可延長包裝壽命。
E.臨界點上下限（xiàn）模式（shì）自動安全保護，異常原因和故障指示燈顯示。
2.9安全防護（hù）:
A.進口耐高溫密封電磁閥，采用雙回路結構，確保（bǎo）壓力不泄（xiè）漏。
B.整機配備超壓保護、超溫保護、一鍵泄壓、手動（dòng）泄壓等多重安全裝（zhuāng）置（zhì），確保用戶的使用和安全。
C.背壓門鎖裝置，當實驗室內有壓力時，試驗箱門不能打開。
