耐摩擦壽命試驗機，真實物體表（biǎo）麵並不（bú）是理（lǐ）想的光滑表麵。當兩個表麵接觸時，它們隻在表麵上的個別地方（fāng）接觸，這些離散接觸麵積的總和構（gòu）成實際接觸麵（miàn）積。金屬表層由幾層組成（chéng）。外表麵層具有通過物理吸附和化學吸附生長的吸附層和（hé）通過氧（yǎng）化形成的氧化膜。塑性變（biàn）形層稱為內層。
溫度控製誤（wù）差（chà）2℃，測試（shì）配置慣性誤差≤0.001kg㎡，測試（shì）壓力控製（zhì）誤差≤ 1%，測試速度控製誤差≤1%，fs，第二係列設備，測試精度，注意，所列轉（zhuǎn）動慣量不包括（kuò）主（zhǔ）軸（zhóu）係統的基本轉動慣量。
表麵強化技術的使用可以大大降相互接觸或（huò）相對（duì）運動的表麵的摩（mó）擦（cā）磨損（sǔn），從而降材料和能量的消耗，延長工件的使用壽命。廉（lián）價的材料可以進（jìn）行表麵強化，達到一些昂貴或稀材（cái）料的性能。5減摩抗磨表麵強化（huà）技術上述三（sān）種磨損評價方法得到的（de）數據是相對的（de），都是在（zài）一（yī）定條件下測得的（de）。因此，在不同試驗條件或工作條（tiáo）件下測得（dé）的數據無法比較。
 耐摩擦壽命試（shì）驗機試驗標準（zhǔn）
橡膠塊固定在夾具的卡槽內，尺寸為40毫米×25毫米×6毫米。金屬摩擦環與橡膠的摩擦磨損試驗可在幹摩擦和液體介質(包括固體顆粒)潤滑下實現。對於含有固體顆粒的（de）粘性液體介質，當金屬摩擦環轉動時，表麵粘附在液體介質上，從而實（shí）現液體潤滑下金屬摩擦環與橡（xiàng）膠試塊之間的摩擦（cā）磨損試驗。當摩（mó）擦環（huán）與橡膠之間存在間隙配（pèi）合時，液體介質（zhì）中的固體（tǐ）顆粒會切割橡膠表麵，從而實現橡膠試塊的磨損。裝載機構包括（kuò）帶調節杆刻度的手柄、與手柄刻度相匹配的微調刻度盤、設置在分體結構料盒上的固（gù）定座、帶夾具的導向（xiàng）座、導軌等。
運行（háng）測控軟件可在Windows9x/2000/XP/Win7下（xià）運行，可（kě）實時采（cǎi）集顯示試驗力、試驗時間（jiān）、摩擦力矩、振（zhèn）幅、溫度、轉速、摩擦係數滑移率等試驗參數，實時繪製摩擦力矩-時間試驗力-摩擦係數等試驗曲線，並記（jì）錄保存(以文字（zì）Txt、圖片Bmp等格式。，如果測試數（shù）據以文本格式存儲（chǔ），測試數據可以由任一其他通用商（shāng）業報告文字處理軟件重新處理)。
它是一種磨料磨損，磨料在材料表麵垂直或傾斜（xié）一定角度。與衝蝕磨損（sǔn）相似，但局部應力高得（dé）多（duō）。衝擊磨損可以提高潤滑油、液壓油（yóu）或（huò）潤滑（huá）脂的粘度或稠度。
因此，選擇與實（shí）際工況相符的摩擦（cā）磨損試驗機來測（cè）試橡膠材料的摩擦（cā）磨損是有必要（yào）的。目前常規（guī）的摩擦磨損試驗機很多，大部分是針對金屬摩擦元件（jiàn）設計製造的，無法實現不同磨損間隙下（xià）橡膠塊（kuài）與金屬（shǔ）摩擦環之間的摩擦。