近年來，隨著我國裝備（bèi）製造業的快速轉型，圖像測（cè）量儀器行業的發展得到了極大的推動。測量技術從（cóng）機械接觸式對比度測量向非接觸式圖（tú）像測量轉變；測量精度也從傳統的0.01毫米達到0.001毫米甚（shèn）至0.0005毫米:測量效率已經從簡單的手工測量發展到全自（zì）動高速測量。目前（qián）測量範圍已經從普通的機（jī）械加（jiā）工測量發展（zhǎn）到電路板和（hé）液晶麵板的小型化和小型（xíng）化檢測。隨著機（jī）電一體化技術的快（kuài）速發展，圖像測量的廣泛應用已經成為測量儀器行（háng）業的發展趨勢。
現代測量（liàng）儀器已經從過去的機械測量發（fā）展（zhǎn）到光電子技術高度集成的非（fēi）接觸式圖像測量技術。與傳統（tǒng）測量儀器相比，非接觸光學成像測量儀器具有以下主（zhǔ）要特點:傳統測（cè）量尺（chǐ）和儀器測量。
1.測量方法（fǎ）的多樣性:
傳統（tǒng）的測量方法是接觸式測量，如機械遊（yóu）標卡尺和千分尺（chǐ）。現（xiàn）代測（cè）量方法多種多樣，包括（kuò）激（jī）光掃（sǎo）描測量和光學圖像測量，特別是光學圖像測量近年來（lái）得到了推廣和應用。利用（yòng）傳感器技術、電子技術、軟件技術、光學CCD成像等綜合學科，對被測產品（pǐn）進行圖像處理、分析和檢測（cè），有效解決了人（rén）為因素帶來的不確定因（yīn）素，提高了檢測精度。

2.高精度（dù）圖像（xiàng）測量；
傳統的檢測方法主要是利用鋼板尺、遊標卡（kǎ）尺、千（qiān）分尺等常用的檢測儀器對被測物體進行測量，但測量精度多隻能達到毫米和微米，測量精度較低，已不能滿足現（xiàn）代機械設備製造業的發展需求。非接觸式圖像測量，通過科學的圖像處理、分析和計算方法，可以達到微米和um精度，提高了檢測精度水平，為製造業的發（fā）展提供了可靠的保（bǎo）障。
3.效率檢測:
傳統的檢測方法是人工和單件檢測。如果遇到批量生產，需要全檢，檢測（cè）效率會很（hěn）低，還會增加（jiā）更多的人為不（bú）確定性。非接（jiē）觸式光（guāng）學圖像測量，通過全自動伺服（fú）控製，配備合理工裝，將大大提高檢測效率和精度，每分鍾可檢測幾個、幾十個甚至更（gèng）多的產品，特別適合大批（pī）量生產和檢測。
4.測量範圍（wéi）的多樣（yàng）性:
傳統的檢測工具（jù）主要檢測長度和尺寸（cùn），如鋼板尺、遊標卡尺和（hé）千分尺等。、和其他特殊檢查工（gōng）具必須更換以進行圓度（dù）和角度檢測。非接觸式光學圖像測量儀可以檢測（cè）長度、角度、圓度等各種（zhǒng）元素。一份工作多重職責，滿足（zú）客戶多方麵檢測需求。
高精度圖像測量儀器行業的發展，既是國家裝（zhuāng）備製造業和（hé）測量（liàng）儀器發展的需求，也是廣大儀器製造商和用戶的實際工作需求，也將（jiāng）為國家、社會（huì）和個人帶來可觀的（de）經濟價值。