《ASTM B117-2011》是在固定稱謂B117下發行的，稱謂後麵的數字表示早期或醉後的年度版本，括號（hào）內的數字表示已確認的版本。如果加括號，加一個希臘文字母，說明（míng）後醉版確（què）認後有編輯改動。
1.範圍
1.1本實驗（yàn）方法包括鹽霧試（shì）驗（yàn）箱、建（jiàn）立和維護鹽霧試驗環（huán）境所需的程序和條件。
1.2本實驗沒有規定測試樣品的類型（xíng）或特定（dìng）產品所需的（de）暴露時間，也沒有解釋結果。
1.3以（yǐ）國際公製單位表示（shì）的數據單位視為標準。括號中顯示的英寸-磅單位僅供參考，可能相等。
1.4本標（biāo）準沒有規定任一由試驗方法引起（qǐ）的安全問題，這些問題是參考（kǎo）本標準的用戶的責任。使用者應自行建立適當的安（ān）全衛生操作方（fāng）法，並在使用前決定適當的使用限製。
2.引用
2.1美（měi）國材料試驗（yàn）學會標準
B368-乙酸銅鹽霧試驗方法(CACC試驗)。d 1193-4規範(試劑水4。
D 1654 -腐蝕環境中塗層或塗層試樣的評估方法3 。E 70 -使用（yòng）玻璃電極5測量水溶液酸堿度的試驗方法。
E 691 -確定測試方法的正確性6。
G 85 -改良鹽水噴霧試驗實驗（yàn）7
3.重要性和用途
3.1鹽霧（wù）試驗儀實驗提供了一個受控（kòng）的腐蝕環（huán）境，用（yòng）於將金屬和鍍金屬（shǔ）樣品暴露在特定的（de）實驗室（shì）中，以生成相（xiàng）關的防腐蝕信息。
3.2在（zài）使用獨立數據時（shí），自然環境下實驗的（de）預測很少與（yǔ）鹽水噴灑的結果相關。
3.2.1基於暴露（lù）於本實驗提供的測試環境，腐蝕發生的關係和預測並不總是可預測的（de）。
3.2.2隻有在適當（dāng）確定采用了長期環境（jìng）暴露的情況下，才應考慮關係和推測。
3.3暴露於鹽（yán）水噴霧的結果的再現性高度依賴於試樣類型選擇的評價標準和（hé）操作變化的控製。在任一測試程序中，既定結（jié）果的（de）變化應包（bāo）括的複製。當在不同的霧室中測試相似的（de）樣品時，即使測試（shì）條（tiáo）件大（dà）致相同並且在本實驗（yàn）規定的範圍內，也有（yǒu）可（kě）能發現它（tā）們的可（kě）變（biàn）性。
4.儀器（qì）
4.1鹽霧試驗所需的儀（yí）器鹽霧試驗箱（xiāng）包括霧室、鹽（yán）溶液罐、適當供應的壓縮空氣（qì）、一個（gè）或多個霧化噴嘴、樣品支撐板、加熱霧室的設備（bèi）和必要（yào）的控製方法。隻要得到的條件字（zì）符滿足本練習（xí）的需（xū）要，儀器的大小和詳細結構都是可選的。
4.2積聚在頂板（bǎn）或霧室蓋上的（de）溶（róng）液滴不得滴落（luò）在暴露的試樣上。
4.3從試樣上滴下的溶（róng）液滴不得返回（huí）溶液（yè）罐，以備下次噴灑。
4.4結構（gòu）材料（liào）不應影響霧室的腐蝕（shí）。
4.5本實驗中使用（yòng）的所（suǒ）有水應符合D1193中描述的第四類水(除非（fēi）由於本實驗的限製，氯和鈉（nà）可（kě）以忽略不計)。這不適用於自來水。所有其他提及的水將被（bèi）歸類為試劑級。
5.測試試件
5.1試件的類型和數量以及試驗（yàn）結果的評定（dìng）條件應在被試驗材料或產品的規格中規定，或由買賣雙方商定的條件（jiàn）確定。
6.試樣的製備
6.1試件應適當清（qīng）潔（jié），清潔方法可根據試件表麵的基本條件及其覆（fù）蓋的汙染物來選擇。應注（zhù）意的是，清潔（jié）後，不得因過度或粗心處理而再次汙染試件。
6.2待評估（gū）的油漆和其他有機塗層的試件應根據適當暴露材料的規格或買方和賣方共同商定的規格進行（háng）準備。此外，試件本身應含鋼，符合D609實驗要求，清洗後（hòu）按D609的適當程（chéng）序製備。
6.3塗有油漆或非金屬的（de）樣品不得過度清洗（xǐ）或處理。
6.4每當你想在油（yóu）漆層或有機（jī）塗層上有一個（gè）拋光區域來確定腐蝕（shí）的發展，你應該（gāi）在測試前用鋒利的武器在塗層上畫一條劃痕線以暴露下麵的金屬。除非買方和賣方同意，否則刮擦方法應按照試（shì）驗方法D1654中的定義進行。
6.5除非另有規定，否則應采用（yòng）適當的塗層（céng）來保護切割邊緣和帶有鍍（dù）層、塗層或雙（shuāng）層材料識別標記的區域，或與固定框架/支（zhī）撐（chēng）板接觸的地方。
注1：如果您（nín）想切（qiē）掉塗層或其他塗層鐵板（bǎn）上的一部（bù）分試件，應使用油漆、蠟（là）、膠帶或其他有效介質保護切邊，以避免切邊及其相（xiàng）鄰鍍層或（huò）其他塗層金屬表麵上的所謂電鍍效應。
7.暴露（lù）試件的（de）位（wèi）置
7.1試驗過程中，試件在鹽（yán）霧室中的（de）位置應滿足以下條件:
7.1.1除非另有規定，試樣應被支撐或懸掛，基於其試驗的（de）主表麵應在15°和30°之間傾斜，垂直麵平行（háng）於鹽（yán）霧（wù）流經霧室的主（zhǔ）流方向。
7.1.2試樣不得相互接觸，也不得接觸任一金屬材料或任一足以（yǐ）產生油繩的材料。
7.1.3每個試件應放置在能夠用鹽霧進行噴塗的位置。
7.1.4從試件上滴下的鹽溶液不得滴在任一其他試件上。
附（fù）注2：適當結構的固（gù）定框架/支撐板或覆蓋材料，如玻璃（lí）、橡膠、塑料或適當覆蓋的木板。不應使用裸機。標本（běn）可以從下麵或側麵支撐。擁有
凹槽的（de）木條適合支撐平板。達到試件規定的固定位置，可掛在玻璃掛鉤或塗蠟細繩下，必要時（shí）可（kě）通過（guò）試件下的二次支撐實（shí）現。
8.鹽水
8.1鹽溶液的（de）配製應在95單位的水中溶解5 1單位（wèi）的氯化鈉，水質應符合規範D1193中的ⅳ類水（shuǐ）(除非（fēi）由於本實（shí）驗的限製可以忽略氯和鈉（nà）)。應該仔細注意鹽的化學成分。使用的鹽應為氯化鈉，所有雜質的總量不得超過0.3%。氯化物以外的鹵化物(溴化物、氟化物和碘化（huà）物)含量不得超（chāo）過鹽含量的0.1%。銅含量不應超過0.3 ppm。不要使用（yòng）添加了防結塊劑的氯化鈉，因（yīn）為這種添加劑起著緩蝕劑的作用。經買賣雙方同意，可根據除上述化學成分以外的其他元素或化合物的含量限製進行分析。
8.2鹽溶（róng）液的酸（suān）堿度應為35℃(95℉)霧化後收集的溶液，其酸堿（jiǎn）度應在（zài）以下範（fàn）圍內
在6.5和7.2之間(注3)。霧化前（qián），溶液應無懸浮固體(注釋4)。應使（shǐ）用合適的玻璃（lí）酸堿度傳感電（diàn）極在23±3°C(73±5°F)下測（cè）量酸堿度，並應根據E70中規定的測試（shì）方法實施參考電極和酸度計係統。
PH測量數據應每天記錄一次(周六、周日、節假日，當（dāng）鹽霧試（shì）驗因試片暴露而（ér）未重新排列或移（yí）動試片時，或（huò）因檢查和補充槽內溶液而出現中斷時（shí），無需記錄，zui的數（shù）據采集和測量間隔不應超（chāo）過96小時)。
 鹽霧試驗箱
隻能使用稀釋的試劑級鹽酸或試劑級氫氧化鈉來調節酸堿度
附注3：飽（bǎo）和（hé）水和二氧化碳配製的鹽溶液在室溫下（xià）受溫度影（yǐng）響，PH值會發生變（biàn）化，PH值（zhí）的調節可以通過以下三種方式進行:
(1)在室溫下調節鹽溶液的PH值，在35°c(95°f)下霧（wù）化時，由於在較高溫（wēn）度下二氧化（huà）碳的損失，收集的溶液的PH值會高於原始溶液的PH值。因此（cǐ），在室溫（wēn）下調節PH值時，必須盡可能調節到6.5以下，使35°C(95°F)下霧化後收集的溶（róng）液能夠（gòu）滿足PH值在6.5 ~ 7.2之間的限製範圍。室溫下取約50毫升鹽（yán）溶液樣品，逐漸煮沸約30秒，然後冷卻，然後測量其（qí）酸堿度。當以這種（zhǒng）方式測量的鹽溶液（yè）的酸堿度被調節在（zài）6.5和7.2之（zhī）間時，在35℃(95℉)下霧化後收集的溶（róng）液的酸堿度將滿足該範圍。
(2)將鹽水（shuǐ）溶液加熱（rè）至沸騰，冷卻至35℃(95℉)，並在調節前保持其酸堿度（dù）
在35°c(95°f)下持（chí）續約48小時，這樣（yàng）當在35°c(95°f)下霧化時，生成的溶液的PH值不會發（fā）生（shēng）顯著（zhe）變化（huà）。
(3)將製備好的鹽溶液加熱（rè）至35℃(95℉)或以上，讓二氧化碳排出，並調節酸堿（jiǎn）度至
6.5~ 7.2，使產生的（de）溶（róng）液在35°C(95°F)下霧（wù）化時（shí）PH值不會發生實質性（xìng）變化。
附注4：製備好的新鮮鹽水溶液在（zài）放入鹽溶液罐（guàn）之前（qián）應進行過濾，或者慢慢倒出，或（huò）者在將鹽溶液導入霧化器管道底部時用雙層棉布覆蓋，以避免噴嘴堵塞。附注5。可通過添（tiān）加稀釋的ACS試（shì）劑級（jí）鹽酸或氫氧化鈉溶液來調節（jiē）酸堿度。
注A:已知重量（liàng）的水達到5%鹽溶液所需的鹽總量的計算通式為（wéi）:0.053×水的重（chóng）量=氯化鈉(NaCl)所需（xū）的重量
水（shuǐ）的重量是每1毫升（shēng）1克（kè）。以克為單位計算鹽的重量，將5%的鹽溶液混合到1升0.053乘以1000克(35.27盎司，1升水的重量)。這個公式（shì）得出的結果是，每升水需要53克(1.87盎司)氯化鈉才能達到（dào）鹽溶液重量的5%。使用上述氯化鈉的0.053乘（chéng）數通過以下（xià）公式得出:
1000克(1升（shēng）水（shuǐ）的重量)源自0.95
(僅占總（zǒng）混合水的95%)獲得1053克
這1053克是混合了5%氯化鈉的1升水的總重（chóng）量。從1053克水中減去1升(1000克)水的重量，得到53克氯化鈉。53克氯化鈉總量除以起初的1000克水，就是氯化鈉的乘數0.053。
舉個（gè）例子來說明:將其（qí）混合（hé）到200升(52.83加侖)5%氯（lǜ）化鈉溶液中，混合10.6
將200升（shēng）(52.83加侖)水與23.37千克(23.37磅（páng）)氯（lǜ）化鈉混合。
水的重（chóng）量是20萬克..200，000克水x 0.053(氯化鈉的倍數)=10，600克氯化鈉或10.6千克..
注B:為了保證混合該溶液時（shí）能獲得合適的（de）鹽濃度，建議用任一鹽比重計(俗稱波美計)或專用液體比重計檢查該溶液。當使用鹽比重計(波美計)時，應在25°C(77°F)下測量，結果應在4%和6%之間。使用專用液體比重儀時，應（yīng）在25°C(77°F)下測量，其比重值應在1.0255-1.0400之間。
注C:如果所用鹽的純度> 99.9%，鹵化物的（de）限製可以忽略。這是因（yīn）為在純度高於99.9%的鹽中不可能有≥0.1%的鹵化（huà）物。如果所用鹽的純度低，應測試（shì）鹵化物的含量。
9.送風（fēng）
9.1作為霧化鹽溶液供應給空氣飽和塔的壓縮空氣應（yīng）無油和汙垢。(注6)空氣應在空氣飽和塔的基礎上（shàng）保持足（zú）夠的壓力（lì），以滿足空氣飽和（hé）塔頂部建議的壓力。
附注6。空（kōng）氣（qì）供應不受油（yóu）和灰塵的影響。它可以通過適當的油/水過濾器(市場上有售)，以防止任一油到（dào）達空氣飽（bǎo）和塔。許（xǔ）多油/水過濾器都有一（yī）個完整的指標，應該在適當（dāng）的維護間隔時考慮到這一點
9.2噴（pēn）嘴的壓縮空（kōng）氣供應應有條件地引入充滿水的飽和塔（tǎ）的底部。引入空氣的通（tōng）常方法是通過空氣（qì）分散裝（zhuāng）置(X1.4.1)。水位必須自動保持，以（yǐ）確保濕潤。該飽和塔的溫度通常保持在46 ~ 49O(114 ~ 121 F)之間，以抵消（xiāo）霧化過（guò）程
大氣壓力擴散（sàn）的冷卻效（xiào）應。豆奶APP下载儀器有相關（guān）的資料
9.3應注意壓（yā）力和塔溫之（zhī）間的關係，因為這種關係將直接影（yǐng）響保持適當的收集率(注7)。
附注7：如果飽和塔在這些建議（yì）的溫度（dù）和（hé）壓力範圍之外，為了達到本實驗10.2中所述的合適的收集速率，應研究其（qí）他合適的方法來驗證霧室中的腐蝕速率（lǜ），例（lì）如使用對照樣品(使用在測試傳導中具有已知性能的（de）測試板)。提供的控製板（bǎn）具有與測試樣品相同的性（xìng）能。法（fǎ）規考慮了重複試驗操作過程中試驗條件的標準（zhǔn）化，並允許在同一試驗（yàn）的重複差異之（zhī）間比較試驗結果。(參考附錄X3，腐蝕（shí）條件評估，失（shī）重程序)。
10.鹽霧室的條件
10.1溫度:暴露區（qū）域的霧室溫度應保（bǎo）持（chí）在35±2°c(95±3°f)範圍內。霧室中（zhōng）的單一位置不一定意味著整個霧室的條件是一（yī）致的，每個設定點及其公差代表一個操作控製點。封閉室內暴露（lù）區域的溫度應至少每天記錄一次(周六、周日和節假日（rì），當鹽霧試驗由於試樣暴露而沒有重新排（pái）列或（huò）移（yí）動試樣時，或者當由於檢查和補充液體罐中的溶液而出現中斷時)。
注8:記錄溫度的正確方法是通過連續記錄裝置或溫度計，它可以直接從室外讀取（qǔ）溫度。必須在霧（wù）室關閉後獲得記錄的溫度，以（yǐ）避免霧室打開（kāi）後濕球效（xiào）應導致的不正（zhèng）確的低溫讀數。
注（zhù）:該顯示了（le）單個噴淋塔情況下收集器的典型配置。該收集器的相同配置也適用於多個噴霧塔（tǎ）和橫向(“T”型)噴霧塔。
10.2霧化（huà）和霧化量:在暴露區域至少放置兩個幹淨的（de）鹽霧收集器，不得收集從試件或任一其他來源滴（dī）下（xià）的試驗溶液。收集（jí）器應靠近標本放置，其中一個應靠近zui中的任一噴嘴，另一個應（yīng）遠離zui中的所有噴嘴。鹽霧的噴（pēn）灑量應為每80厘米水平收集區在每個收集器中收集1.0 ~ 2.0毫（háo）升的鹽溶液，這是根據至少16小時的平均運行時間計算的(注8)。收集溶液中氯化鈉的濃度應為5 1%(重量)(注釋9~11)。收集的溶液（yè）的酸堿度應在6.5和7.2之間。應根據8.2(注釋3)中描述的方法（fǎ）測量酸堿度。+應每天記錄一次收集的冷凝液的氯化鈉濃度(通過比重測量)和體積(通過毫升測量（liàng）)(在周六、周日和（hé）節假日，當鹽（yán）霧（wù）試驗由於暴露而（ér）沒有重（chóng）新排列或移動試樣時（shí），或者當由於檢查和補充（chōng）液體罐（guàn）中的溶液而出現中斷時，不需要記錄，zui的（de）數據收集和測量之間的間隔不應超過96小時)
附注9。合適的收集（jí）儀器是玻（bō）璃（lí）或（huò）塑（sù）料漏鬥，其手柄管（guǎn）穿過塞子後（hòu）插入量筒或結晶盤中。漏鬥和平（píng）板的直徑應為10厘米(3.94英寸)，因此其麵積約為80厘米。
+注10-鹽溶液的比重隨溫度變化。鹽濃度、密度和溫度，可作（zuò）為判斷樣品測量是否（fǒu）符合規範（fàn）的依據。被測樣品可以是混合樣品（pǐn）
知道用（yòng）來（lái）測量比重的設備是重要的。測量比重的一種常用方法是（shì）使用比重計。如果使用，應注意比（bǐ）重計的類型重要，因為大多數比（bǐ）重計是在15.6°C(60°F)下製造和校準的。由（yóu）於鹽密度取（qǔ）決於溫度，如果在（zài）其他溫度下進行準確測量，偏移是（shì）必要（yào）的。比重計製造商應確定所用比（bǐ）重計的正（zhèng）確偏移量。
附注11：雖然（rán）也（yě）限（xiàn）於4-6%，但2-6%的鹽溶液也會有同樣的作用。10.3應引導或調整噴嘴，以使任一噴霧不會直接（jiē）衝擊試樣。
11.結果評估
11.1應立即仔細檢查幹試件的腐（fǔ）蝕程度，或根據測（cè）試材料或產品的規格（gé），或根據買賣雙方的協議，是否有其他（tā）故障。
12.記錄和報（bào）告
12.1除非試驗材（cái）料（liào）或產品的規（guī）範中另有規定，否則應記錄（lù）以下數據。12.1.1用（yòng）於製備鹽溶液的鹽和水的類型，12.1.2霧室（shì）暴露區域的所有溫度讀數，
12.1.3每個鹽霧收集設備收集的鹽溶液體積以毫升/小時/80平方厘米(12.4英寸)表示（shì）
12.1.4測量鹽霧試驗箱時，收（shōu）集溶液的濃度或比重和溶（róng）液的溫度（dù）應遵循，因為（wéi）鹽濃度、密度和溫度決定了被測樣品（pǐn）是否（fǒu）符合規範（fàn），被（bèi）測樣品（pǐn）可以是混合樣品(在封閉的（de）房間內)，以（yǐ）便獲得足夠的溶液進行測量。
12.1.5在23±3°c(73±5°f)下記錄收集溶液的pH值。待測樣品可以從多個收集器的樣品中混合(在一個封（fēng）閉的房間中)，以便（biàn）獲得足夠的溶液用於測量。
12.1.3.2在35℃(95℉)時收集的鹽溶液的濃度或比重，以及
12.1.3.3采集的鹽溶液（yè）的酸堿度。
12.2試件的（de）類型和尺（chǐ）寸或零（líng）件數量或其描述。
12.3試驗前後（hòu），試件的清洗方法（fǎ）、
12.4在霧室（shì）中（zhōng）支撐或懸掛物體的方法，
12.5第6.5節（jiē）要求的使用保護的方法，
12.6暴露時間，
12.7試驗期間（jiān）中（zhōng）斷的原因和時間長度，以及
12.8所有測試的結果。
附注14：如果任一霧化的（de）鹽溶液回流到罐中而沒（méi）有接觸到試樣，也建議記錄（lù）溶液的濃度或比重。