鹽水幹濕循環腐蝕（shí）試驗箱的結構特（tè）征:
①溫度範圍:Rt(室溫)+5℃ ~ 55℃
②溫度（dù）均勻性:2℃
③溫度波（bō）動:0.5℃
④鹽霧沉（chén）積:1 ~ 1 ~ 2mL/80 cm2·h
⑤噴灑方式（shì）:連續/周（zhōu）期性可選
⑥測試時間:1 ~ 9999小時，米（mǐ），秒(可調)
⑦電（diàn）源（yuán）電（diàn）壓:交流380伏+10% 50HZ
鹽水幹濕循環腐蝕試驗箱的（de）結（jié）構特征
①整體高溫（wēn）焊接，耐腐蝕，清潔無泄漏。
②具有自（zì）動/手動加水功能，當（dāng）水位不足時可自動補充水位，不中斷測試和報警。
③智能電路設計，溫度控（kòng）製準確，* *進口電器材料，布線設計合理，使用壽命長，自診斷（duàn）、自檢測等相應功能（néng）。
④采用塔式噴淋（lín）係統，安裝鹽溶液過濾係統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量可調。
⑤盒蓋采用透明材料，可以清楚的看到盒內的測試項目和噴霧（wù）情況。
⑥箱（xiāng）蓋（gài）與箱體之間（jiān）采用水封結構，無鹽霧溢出。
⑦電路控製板等（děng）部件固定在便於檢查維護的位置，采用帶門鎖開啟的側蓋門（mén），既美觀又便於（yú）維護。
⑧具有（yǒu）掉電記憶功能（néng），通話後繼續按原計時完成剩餘時間測試，雙重超（chāo）溫保護，水位不足報警，確保用戶和（hé）機器安全。

鹽（yán）水（shuǐ）幹濕循環腐（fǔ）蝕試（shì）驗箱的（de）內部結構
1.噴霧裝（zhuāng）置:內（nèi）置玻璃噴嘴的塔式噴霧器（qì）。噴霧由塔管引（yǐn）導後（hòu）呈（chéng）錐形分散，均勻分散後擴散到整（zhěng）個實（shí）驗室；
2.噴霧量的調整:噴霧塔上的錐形（xíng）分散器的（de）噴霧量向上調整時增加，向下調整時減少；
3.收集器:噴（pēn）嘴噴出的細霧下落沉降，內（nèi）置一個或幾個表麵積為80cm2的漏鬥杯收集鹽霧，鹽霧凝結成水後通過導管流入箱體（tǐ）外的計量（liàng）筒內；
4.加熱水箱:水箱附著在實驗室底部，用於盛放加（jiā）熱（rè）用水，保持實驗室溫度穩定；
5.貨架:塑鋼材質，單個承重不到2kg。如果是散的，可以（yǐ）承受不到10kg的重量。擱板兩側（cè）有兩排圓孔，用於在垂直麵上以15度和30度放置儲存杆。
鹽水幹濕（shī）循環腐蝕試（shì）驗箱的（de）外（wài）部結構
1.測試箱蓋:110度斜角* *，可清晰觀察室內測試情況的（de）屋頂式箱蓋；
2.隔離水槽:用水密封箱蓋，避免鹽霧泄（xiè）漏；
3.計（jì）量筒（tǒng）:收集每次試驗的噴灑量，每次（cì）50毫升為* *；
4.飽和風桶:置於控製箱底部，采用SUS#304不鏽鋼板製成，具有過濾（lǜ）、加熱、加濕的（de）功能，使淨化後的空氣達到飽和溫度和（hé）濕（shī）度後，可以噴向噴嘴，飽和器具有自動補水的功能；
5.調壓（yā）閥:手（shǒu）動（dòng）調節進氣壓力和噴霧壓（yā）力。進氣壓力控製在0.3兆帕；噴霧壓力控製在0.07-0.17兆帕(以上壓力出廠前已經（jīng）調整過，用戶一般不需要再次調整。)
6.壓力（lì）表:壓力表指針顯（xiǎn）示的壓力是空氣飽（bǎo）和氣桶從噴（pēn）嘴輸送噴霧時的壓力；
7.補給罐:自動或手動為飽和桶補水；
8.排霧管:直徑50的PVC硬（yìng）塑料管。鹽霧試驗（yàn）箱工作時，噴霧產生的壓力逸出，箱內多餘的水溢出。
鹽水幹濕（shī）循環腐蝕試驗箱（xiāng）的材（cái）料一般是（shì）PVC和PP。
聚氯乙烯增強（qiáng）硬質塑料板用於中性（xìng）鹽霧試驗(NSS試驗)和（hé）鹽霧試驗(不鏽鋼（gāng）試（shì）驗)。
PP板用於醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)和銅加速醋試驗(CASS試驗)。
與PVC板相比（bǐ），PP板更耐（nài）高溫、耐腐蝕。