落球法測定軟質泡沫聚合物材料回彈性的測試詳細內容:
一、測試範圍:
 落球回彈率測定儀（yí）
1規定了測定軟（ruǎn）質泡（pào）沫聚合材料彈性的（de）兩種方法。
1適用於測量軟質泡（pào）沫高分子材料落球反彈率。
二.下列術（shù）語和定義（yì）適（shì）用於本標準:
1.開孔軟質泡沫材料:閉（bì）孔體積小於25%的軟（ruǎn）質泡沫材料。
2閉孔軟質泡沫:閉孔體積大於25%的軟質泡沫材料。
原理（lǐ）:一定（dìng）質量（liàng）和直徑（jìng）的鋼球從指定高度落到樣品表麵（miàn），測量鋼球的彈跳高度，計算彈跳高度與下落高度之比的百分比。
三.手動（dòng）讀值設（shè）備:
按百（bǎi）分比依次標記管子背麵，大刻度每5%(25毫米（mǐ）)一個，小刻度每（měi）1%(5毫米)一個，夾角120°。這個完整的（de）圓圈標記是（shì）儀器不可缺（quē）少的一部分。
自動讀值設備:
一種能電子顯示鋼（gāng）球反彈高度的儀器已被證（zhèng）明與人工讀數（shù）的結果相同。回彈高度可以通（tōng）過鋼球的回彈速度或（huò）者鋼球（qiú）與泡沫表麵第二次接觸的時間間隔來（lái）計算。安裝的（de）電子設（shè）備應顯示1% (5毫米)高（gāo）度的精度（dù），該裝置的管道不（bú）需要標記。
方法a:測試儀器及主要參數:
海綿落球回彈性能測試儀包（bāo）括內徑30 mm ~ 60 mm的透明管和直（zhí）徑16mm±0.5mm的鋼球，質量16.8g±1.5g，由磁鐵或其他裝置釋放（fàng）。下（xià）落時沒有旋轉，始終在中心位置。下（xià）落高（gāo）度為（wéi）500毫米0.5毫米..球體頂部到樣品表麵的距離應為（wéi）516毫米。所以零回彈的原（yuán）點是鋼球在樣品（pǐn）表麵上方（fāng）的直徑距離。
如（rú）果管道不（bú）垂直，可能會引起測量誤差，鋼球（qiú）在下落（luò）或反彈時接（jiē）觸（chù）管（guǎn）道內（nèi）壁（bì），因此測量結果無效。用水平儀或類似裝置校準硬基準麵（miàn）以確保水平，並將透明管（guǎn）和框架垂直放（fàng）置。
方法b:測試（shì）儀器及主要參數（shù）:
設備同方法a，泡沫落球回彈測試（shì）儀，手動（dòng）讀（dú）值設備，自動讀值設備。數顯落球反彈儀精度小於1.5%，鋼球（qiú）直徑與方法A相同，鋼球重量為16.3克(比5.1鋼球輕0.5克)。重要（yào）的不同參數是:鋼球下落高度為460mm±0.5mm..因此，方法a和方法b測得的回彈（dàn）值不能直接換算。
落球法回彈性能的測定測試樣品(聚氨酯材料):
1.樣品應具（jù）有上下平行且平（píng）坦的表麵（miàn）。
2.樣品麵積100mm 100mm，高度應滿足50m。如果樣品厚度小於50毫米，應疊加到50毫米，但不能使用粘合（hé）劑。對於模型產品，應去除上皮層。
注（zhù）:對於軟質材料，如果結果誤差較大，可以使用較厚的樣品，不受50 mm厚度的限製，對於超（chāo）低密度材料，由於樣（yàng）品本身的原因，測試（shì）結果可能存在問題。對於多（duō）層片狀樣（yàng）品，容易發生層間滑動，可以通（tōng）過選擇較大的樣品麵積來克服。
樣本數量:每組測試（shì）3個樣（yàng）本。三個樣品可（kě）以取自同一個樣品塊，也可以取自同一批次的不同樣品塊。
狀態調整:材料製成後，靜置至少72小時後才能進行測試。如能證明，生（shēng）產後（hòu）16小時或48小時所得結果與生產後72小時所得結果之差不得超過10%。樣品允許在生產後16小（xiǎo）時或48小時進行測試。
 落球回彈率（lǜ）測定儀
試驗（yàn）前，樣品（pǐn）應在以下任一環境中調節16小時以上（shàng）。
23℃±2℃，(50±5)%相對濕度；
27℃±2℃，(65±5)%相對濕度；
當測試在生產後16h進行時，狀態（tài）調整時間可（kě）以包括部分（fèn）或全部的生產後放置時間。
在進行質量控製測試時，樣品可在生產後短時間放（fàng）置(12小時至zui)，並可根據（jù）上述任一（yī）環境法（fǎ）規調（diào）整短狀（zhuàng）態調整時間(6小時至zui)後進行測試（shì）。
測試步驟和結果表明:
1.預壓縮狀態調整:開孔軟質泡沫材料在測試前應進行預壓縮狀態調整。方法（fǎ）是以0.4 mm/s ~ 6 mm/s的速度將試件壓縮至原（yuán）厚度的75% ~ 80%，預壓兩次調整試（shì）件的預應力狀態，然後讓試（shì）件（jiàn）有10min 5min的恢（huī）複（fù）期。
注（zhù）:預（yù）應（yīng）力狀態（tài）的調整（zhěng）不適用於（yú）3.2中（zhōng）提到的閉孔軟質泡沫。
測（cè）試方法（fǎ）a:
1.根據規定的條件，在條件調整後立即開始試（shì）驗。
2.將樣品放在基準麵上（shàng），調整管道的高度，使零回彈在樣品表麵上方16毫米±0.5毫米處。固定管道，確保管道和樣品之間有輕微接觸，且不會（huì）造成任一可見壓力。
3.將鋼球放在釋放裝（zhuāng）置上，然後釋放鋼球，記錄反彈嘴大高度整數值。如果球在下落或反彈（dàn）過程中撞擊管道內壁，測試（shì）結果無效。出（chū）現這種情況主要是因為（wéi）管（guǎn）道不垂直或樣品表麵（miàn）不平整。為（wéi）了減少視覺誤差，操作（zuò）者的視線（xiàn）應與（yǔ）管道上的回彈讀數刻度在一條水（shuǐ）平直線上。為了證明視（shì）覺水平的準確性，試驗測試是必要（yào）的。
4.三個（gè）樣品應在1分鍾（zhōng）內獲得至少三個有效回彈值。
5.結果表明，每個樣（yàng）品測量三（sān）個結果。如果一個值超過中間值的20%(五分之一)，請再次嚐試兩次，以確定五個值中的中間值。從三個樣本的（de）中（zhōng）值中，取中值作為樣本的反彈率。
自動測量裝置顯示的結果的有效數字是一個（gè）整數。
測試方法b:
1.根據規（guī）定的條件（jiàn），在條件調整後立即開始試驗。
2.將樣品水平放置在回彈錘的位置，通過調整使鋼球底部（bù）從固定位置到樣品表麵的下落高度為460mm。
3.將鋼球放在釋放（fàng）裝置上，然後（hòu）釋放鋼球，記錄（lù）反彈嘴大高度整數值。如果球在下落或反彈過程中撞擊管道內（nèi）壁（bì），測試結（jié）果無效。出現這種情況主要是因為管道不垂直或樣品表麵（miàn）不平整。為了減少視覺誤（wù）差，操作者（zhě）的視線（xiàn）應與管道上（shàng）的回彈讀數刻度在一條水平直線上。為了證明視（shì）覺水平的準確性（xìng），試（shì）驗測試是必要的。
4.三個樣品應在1分鍾內獲得至少三個有效回彈值。
5.結（jié）果表明（míng），每個樣品（pǐn）測量三（sān）個結果，高值取自三個（gè）結果（guǒ）。然後計算（suàn）三個zui值的平均值作為樣品的回彈率。
五、檢測報告應（yīng）包括以下內容:落球回彈率測定儀
a)國家標準號；
b)樣品的（de）描述，包括它是開孔材料還是閉孔材（cái）料；
c)條件調整和測試中的溫度和濕度；
d)是否采用電子測量；
e)用於測量回彈（dàn）率的（de）方法；
f)每個樣品3個結（jié）果；
g)物（wù）料下線時（shí）間；
h)測試時間。
落球法回彈性（xìng）能的測定、落球法（fǎ）測定（dìng）軟質泡沫聚合（hé）物材料（liào）回（huí）彈性的測試詳（xiáng）細內容已闡述完（wán）畢。